瑞兹活性炭生产厂家

有机废气中活性炭的处理方法


活性炭生化炉


活性炭小包分装

【九正建材网】 活性炭选不好衰减明显寿命不长,一般6个月-1年左右要换一次,换一次活性炭成本很高。专用活性炭吸附力可达100%以上,且脱

活性炭选不好衰减明显寿命不长,一般6个月-1年左右要换一次,换一次活性炭成本很高。专用活性炭吸附力可达100%以上,且脱附性,稳定性好,因此寿命2-3年以上,可节约成本。活性炭比表面积和孔结构关系很大,不同的有机溶剂选用不同孔径的活性炭,这样才能保证衰减不明显、具有通过气体压阻小、吸附能力强、脱附容易的特点,保证气体过流速较快,消除局部温升现象。有机废气处理活性炭具有孔径分布合理、吸附容量高、吸附速度快、机械强度大、在固定床中使用,气流阻力小、易于解吸和再生等优点,在宽浓度范围对大部分无机气体(如硫化物、氮氧化物等)和大多数有机蒸气、溶质有较强的吸附能力。

具体以下指标:

吸附指标:四氯化碳CTC 好的100%以上 苯吸附:好的50%以上 丙酮吸附:50%以上。

强度:70-90%或95%以后,看具体的应用。不是越高越好,回为强度越高吸附性可能会下降。

比重:比重越高成本越大,说明比表面积越小,越实。同样一个立方比重越大就越重。

灰份:6%以下,水份〈5% 杂质太高也会影响吸附和成本。

着火点:〉450度。

材质:主要选择木质或煤质 ,椰壳的不适用因为有机溶剂需要中孔活性炭,如果煤质做到上面的指标成本比木要高。普通的煤质活性炭CTC50-70% 苯吸附:20-40% 木质化学法活性炭:CTC:100%-140% 苯吸附:45-60% 比重只有煤质的一半。

活性炭(如图)

 

 

有机废气治理:

有机废气治理是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染,除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。

治理方法:

1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。

2、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。

一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或更新活性炭。

活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境,但就目前市场应用来说,采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为:活性炭颗粒及活性炭纤维,采用活性炭颗粒价格比较便宜,但效果差些,相比来说采用活性炭纤维价格相对高些,效果好些。

有机气体专用活性碳:

(一)、比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的鑫森活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍,所以需要填充的鑫森活性炭的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。

(二)、吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。鑫森活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达450℃以上。

(三)、形状可变,使用方便。有柱状,球形颗粒,所以更换起来非常方便,不会对人体造成任何危害。

(四)、可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭;强度好,不会造成二次污染。

3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸附法:

(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。

(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

活性炭价格成本预算:

活性炭采用硬木或椰壳为原料,深度活化比表面积较大,因此活性炭内部孔隙丰富,密度轻,内部蜂窝状如海绵内部有很多孔具有良好的吸附性,一吨木质活性炭为2.7-3.5m3,煤质活性炭一吨不到2m3,说明煤质炭内部孔不丰富、比表面积小、密度大、杂质高。如果按立方算煤质活性炭并不便宜,还有吸附量和使用寿命上差距巨大,所以单从活性炭价格高低不一定就能决定成本,还需算算活性炭体积才知道性价比。如10m3=3吨木质活性炭=4.5吨椰壳炭=5.5吨煤质活性炭.木质柱状活性炭比传统的煤质柱状炭具有高比表面积、有效孔中孔丰富,灰份低、比重轻、气相吸附值四氯化碳吸附值CTC>110%占绝对优势。产品孔径分布合理,达到最佳吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命,主要应用化工、冶金、印染及橡胶等工业:活性炭在化学工业中主要用作化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制。目前市场需求量约10000吨以上,基本上以煤质柱状活性炭为主,木质高端活性炭占比约10-15%左右,主要由价格差距造不平衡,随着国家能能源的重视,煤资源的整合,资源税的开征,煤质炭的成本在不断上升而木质柱状活性炭则采用林产化工“三剩物”为原料有国家政策支持优势,另一方面使用企业对活性炭自身要求的提高也决定了,木质柱状活性炭必将逐步替代煤质活性炭。

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